生産部　｜　日本ケミコス株式会社

生産部

	生産においては、水を例に取りますと、水質基準に合格した水を更にろ過処理、脱イオン処理、紫外線殺菌処理を経て更に紫外線殺菌灯入りのリザーブタンクに貯留されます。製造に必要な水はこれを使用しています。自動温度管理の乳化タンク、各種生産量に応じた製造タンクを揃えています。
品質管理ではＧＭＰを実施し、原料の受け入れ検査、製造時の試験検査はもとより、生産した全商品のサンプルについて３年間の追跡調査を行っています。また、それぞれの試験検査については自動滴定装置、高速液クロ等の導入をはじめとして迅速・正確に結果が得られるよう分析機器の拡充に努めています。そのほか様々な温度で過酷なテストを繰り返し、安定な製品を送りだしていくのに欠かせない装置が右の加速試験用の恒温槽です。その他にも製品の菌検査を行い検体を培養するための恒温槽もあります。これらの試験に合格して初めて製品として出荷されます。

商品がユーザーの元へ届けられる行程を見ると、製造してから、充填・包装・出荷の各工程があります。その充填工程では、締め付けトルク管理の出来るボトル用キャッパー、確実なロット印字にはインクジェットを使用、包装工程では各工程ダブルチェック体制で、充填・包装のミスを無くし、品質向上につとめています。